عندما تفكر في قولبة روتومولدينغ المخصصة ، يظهر تصميم المنتج تحت تقنية قولبة البلاستيك الدورانية مرونة قوية ، مثل كونه مناسبًا لإنتاج عناصر مجوفة كبيرة ومعقدة الشكل. لا يمكن لتقنية قولبة الحقن التعامل مع الأشياء الكبيرة المجوفة بمرونة.
عادة ما تكون قوالب القولبة من الألومنيوم وأقل تكلفة من قوالب الصلب للقولبة بالحقن. هذا يجعل روتوصب أكثر فعالية من حيث التكلفة عند إنتاج دفعات صغيرة. عادة ما تكون قوالب التشكيل بالحقن مصنوعة من الفولاذ الصلب ، ولتصميمات المنتجات المعقدة ، يمكن أن تكون تكاليف القوالب عالية جدًا. هذا يمكن أن يزيد بشكل كبير من التكلفة لكل وحدة من المنتج عند إنتاج دفعات صغيرة.
القولبة الدوارة لها دورة إنتاج أطول ، خاصة عمليات التدفئة والتبريد التي تستغرق وقتًا طويلاً. قولبة الحقن لها دورة إنتاج قصيرة وهي مناسبة بشكل خاص للإنتاج الضخم.
يستخدم القولبة الدورانية بشكل رئيسي البولي إيثيلين (PE) والبولي بروبلين (PP) ، مثل البولي إيثيلين المعروفتكنولوجيا صب التناوب. ولكن الخيارات المادية ليست غنية مثل صب الحقن. يمكن استخدام قولبة الحقن مجموعة متنوعة من المواد البلاستيكية ، بما في ذلك على سبيل المثال لا الحصر ABS والبولي كربونات (PC) والبولي إيثيلين (PE) ، إلخ.
سمك الجدار المتسق ، حتى أكثر سمكًا قليلاً عند الزاوية ، الإجهاد الحر في التشكيل ، بالإضافة إلى تصميم الجدار المزدوج وتصميم التقبيل ، يجعل المنتج المتداخل مستقر للغاية ، بقوة عالية ، مع مقاومة عالية التأثير مقارنة مع العمليات الأخرى ، دائم للغاية في التطبيق مع وقت حياة جيد.
كواحدة من مزايا القولبة الدورانية ، فإن الضغط المنخفض التشغيل لا يعني الكثير من طلب القوة على الأدوات ولكن معدل نقل الحرارة الجيد ، يتم استخدام المعادن الرخيصة مثل الصفائح المعدنية والألومنيوم باستخدام الحاسب الآلي (من كتلة مقذوف أو شكل مصبوب) كثيرًا ، ويجب تشكيل جانب واحد فقط من الأدوات بدقة. كل هذه تجعل المنتجات البلاستيكية المصبوبة روتا أقل تكلفة مقارنة مع العمليات البلاستيكية الأخرى.
باستثناء هدم خط الفراق الرئيسي ، يمكن التعامل مع الكتل الانزلاقية في أي اتجاه حسب الحاجة ، مما سيجعل تصميم الشكل/الميزة مرنًا للغاية ، ويمكنه بسهولة تكييف تصميم الشكل المبتكر/الإبداعي. تستخدم أداة rotomold المعدن الناعم ، سهلة لميزات الانتهاء من السطح مثل النسيج والشعارات والرموز والحروف.
كبديل جيد للمعادن والخرسانة والألياف الزجاجية ، يختلف أيضًا عن العمليات البلاستيكية الأخرى ، يحتوي صب الروت على نفايات مواد قليلة جدًا ولا توجد مواد كيميائية أو سموم خطرة في عملية التصنيع. كما أن البلاستيك قابل لإعادة التدوير ، لذلكمنتجات روتوه مصبوبتقليل التأثير على البيئة بشكل كبير في كل من التصنيع والتطبيقات.
متانة فائقة
من Xiesuخزانات الوقود rotomoldedتم تصميمها لتحمل أقسى الظروف ، مما يجعلها مثالية لكل من تطبيقات السيارات والدراجات النارية. تضمن عملية التشكيل الدوراني أن يتم بناء كل خزان بسمك جدار موحد ، مما يوفر قوة ومقاومة استثنائية للصدمات والإجهاد.
تصاميم قابلة للتخصيص
تسمح تقنية القولبة الدورانية المتقدمة لدينا بالتصاميم القابلة للتخصيص للغاية لتلبية متطلبات الصناعة المحددة. سواء كنت بحاجة إلى شكل فريد أو حجم أو ميزات إضافية مثل نقاط التركيب المدمجة ، يمكن أن توفر Xiesu أجزاء rotomolded مصممة وفقًا لمواصفاتك الدقيقة.
الاستدامة البيئية
يلتزم مصنع Xiesu rotomolding بتعزيز الاستدامة البيئية من خلال عمليات التصنيع لدينا. يتم إنتاج منتجاتنا المصبوبة بأقل قدر من النفايات ويمكن إعادة تدويرها بالكامل ، مما يجعلها خيارًا وصديقًا للبيئة لصناعة السيارات والدراجات النارية.
· التركيز على اختيار المواد الخام عالية الجودة:شاشة بدقة وشراء المواد الخام البوليمر عالية الجودة لضمان أن المنتجات مصبوب روتوه تنتج لها خصائص فيزيائية وكيميائية ممتازة.
· التركيز على تصميم وتصنيع القوالب بدقة:استثمار الموارد في تصميم وتصنيع القوالب ، واستخدام تكنولوجيا CAD/CAM المتقدمة ومعدات معالجة عالية الدقة لضمان دقة ومتانة القالب.
· التركيز على التحكم الدقيق في عملية الإنتاج:صياغة تدفق عملية الإنتاج التفصيلية وتنفيذها بدقة لضمان أن كل وصلة إنتاج تفي بالمعايير ، وبالتالي ضمان اتساق وموثوقية منتجات روتوه المصبوبة.
· التركيز على فحص الجودة الشاملة والتحكم فيها:مجهزة بمعدات وفريق فحص الجودة الاحترافية ، يتم فحص كل مجموعة من المنتجات بشكل شامل ، بما في ذلك الحجم والقوة والمتانة وغيرها من الجوانب ، لضمان أن منتجات قوالب روتوه تلبي متطلبات العملاء ومعايير الصناعة.
· التركيز على الابتكار والتحسين التكنولوجي المستمر:الاستمرار في الانتباه إلى اتجاه تطوير تقنية القولبة الدورانية ، والقيام بنشاط بالابتكار التكنولوجي وتحسين العملية ، وتحسين الجودة وكفاءة الإنتاج باستمرار لقطع غيار الروتو المصبوبة.
عملية شراء المواد الخام الموحدة:زيسومصنع rotomoldingستقوم بصياغة معايير شراء صارمة للمواد الخام لضمان أن جميع مواد البوليمر الخام المشتراة تلبي معايير الصناعة ومتطلبات الجودة ، وضمان استقرار واتساق المنتجات من المصدر.
تصميم وتصنيع قوالب موحدة:سنعتمد مواصفات تصميم ومعايير تصنيع موحدة ، نستخدم تكنولوجيا CAD/CAM المتقدمة ومعدات معالجة عالية الدقة لضمان اتساق القوالب وقابليتها للتبادل ، تحسين كفاءة الإنتاج وجودة منتجات روتو المصبوبة.
عملية إنتاج موحدة:سيقوم المصنع بصياغة عملية إنتاج مفصلة وإجراءات تشغيل لضمان تنفيذ كل رابط إنتاج بدقة وفقًا للمعايير ، وبالتالي ضمان اتساق وموثوقية منتجات صب روتو.
فحص ومراقبة الجودة الموحدة:نظام كامل لفحص الجودة ، مجهز بمعدات وفرق تفتيش احترافية ، يقوم بإجراء عمليات تفتيش موحدة لكل دفعة من المنتجات ، بما في ذلك الحجم والقوة والمتانة وما إلى ذلك ، لضمان أن المنتجات المصنوعة من صب التناوب تلبية متطلبات العملاء ومعايير الصناعة.